Quels accidents de sécurité peuvent être causés par un mauvais fonctionnement d'une raboteuse double ?

Quels accidents de sécurité peuvent être causés par un mauvais fonctionnement d'une raboteuse double ?
En tant que machine à bois courante, un mauvais fonctionnement d'une raboteuse à double extrémité peut provoquer divers accidents de sécurité. Cet article abordera en détail les risques de sécurité qui peuvent être rencontrés lors de l'utilisation d'une raboteuse double et les types d'accidents correspondants.

1. Accident mécanique
Lors de l'utilisation d'unraboteuse double, l'accident de sécurité le plus courant est les blessures mécaniques. Ces blessures peuvent inclure des blessures à la main de la raboteuse, des pièces qui s'envolent et blessent des personnes, etc. Selon les résultats de la recherche, la cause de l'accident de la raboteuse peut être due au fait que la raboteuse de la raboteuse ne dispose d'aucun dispositif de protection de sécurité, ce qui entraîne des blessures à l'opérateur. la main pendant le fonctionnement. En outre, la carte de notification des risques de sécurité pour le fonctionnement de la raboteuse mentionne que les principaux facteurs de risque pour le fonctionnement de la raboteuse comprennent le fonctionnement en cas de maladie, les dispositifs de protection de sécurité, les dispositifs de limitation, la défaillance ou la défaillance de l'interrupteur d'arrêt d'urgence, etc.

2. Accident de choc électrique
Un fonctionnement incorrect d'une raboteuse double peut provoquer des accidents par électrocution. Ceci est généralement dû à une mise à la terre endommagée, à des fils de distribution exposés et à un éclairage sans tension de sécurité. Par conséquent, vérifier régulièrement le système électrique de la raboteuse pour s’assurer que tous les fils et installations de mise à la terre sont en bon état est la clé pour prévenir les accidents par choc électrique.

3. Accidents liés aux impacts d'objets
Pendant le fonctionnement de la raboteuse, des accidents d'impact d'objets peuvent survenir en raison d'un mauvais fonctionnement ou d'une panne d'équipement. Par exemple, la fiche de notification des risques pour les postes d'exploitation de la raboteuse mentionne que les facteurs dangereux possibles lors de l'utilisation de la raboteuse comprennent le fonctionnement de la raboteuse avec une maladie et la défaillance du dispositif de protection de sécurité. Ces facteurs peuvent faire voler les pièces de la raboteuse ou les pièces à usiner, provoquant des accidents par impact d'objets.

4. Chutes accidentelles
Lorsque l’opérateur de la raboteuse double travaille en hauteur, si les mesures de sécurité ne sont pas mises en place, un accident de chute peut survenir. Par exemple, le rapport d'enquête général sur les accidents de chute « 12,5 » de Ningbo Hengwei CNC Machine Tool Co., Ltd. mentionne qu'en raison de mesures de sécurité insuffisantes, les ouvriers du bâtiment sont morts.

5. Accidents causés par un environnement étroit
En fonctionnement mécanique, si l'équipement mécanique est placé trop près, l'environnement de travail peut être étroit, provoquant ainsi des accidents de sécurité. Par exemple, dans le cas d'une usine de traitement mécanique individuelle dans la province du Jiangsu, en raison de la petite taille de l'atelier, la pièce à usiner lors du traitement au tour a été projetée et a heurté l'opérateur à côté d'elle, causant la mort.

6. Accidents en fonctionnement tournant
En fonctionnement rotatif, si l'opérateur enfreint les réglementations et porte des gants, cela peut provoquer un accident. Par exemple, lorsque Xiao Wu, un employé d'une usine de machines à charbon du Shaanxi, forait sur une perceuse radiale, il portait des gants, ce qui a fait que les gants ont été emmêlés par le foret en rotation, provoquant le petit doigt de sa droite. main à couper.

Mesures préventives
Afin de prévenir la survenue des accidents de sécurité ci-dessus, voici quelques mesures préventives importantes :

Respecter strictement les procédures d'exploitation : les opérateurs doivent connaître et respecter les procédures d'exploitation sûres de la raboteuse pour garantir la standardisation des opérations.

Vérifiez régulièrement l'équipement : vérifiez et entretenez régulièrement la raboteuse pour vous assurer que tous les dispositifs de protection de sécurité, les dispositifs de fin de course et les interrupteurs d'arrêt d'urgence sont en bon état.

Portez correctement un équipement de protection individuelle : les opérateurs doivent porter des équipements de protection individuelle standard tels que des casques de sécurité, des lunettes de protection, des bouchons d'oreilles, des gants de protection, etc.

Gardez la zone de travail propre : nettoyez la limaille d'huile et de fer sur la surface de travail et la surface du rail de guidage à temps pour éviter d'affecter la précision et la sécurité du traitement.

Améliorer la sensibilisation à la sécurité : les opérateurs doivent toujours maintenir un niveau élevé de sensibilisation à la sécurité, ne pas enfreindre les réglementations et n'ignorer aucun risque de sécurité susceptible de provoquer des accidents.

En prenant ces mesures préventives, les accidents de sécurité causés par un mauvais fonctionnement des raboteuses à double extrémité peuvent être considérablement réduits et la sécurité des personnes et la santé physique des opérateurs peuvent être garanties.